高溫臺(tái)車(chē)爐使用時(shí)要考慮的要素

　　高溫臺(tái)車(chē)爐使用時(shí)要考慮的要素：尺度、電源、安全要素、加熱元件要素、操控系統(tǒng)要素、功能要素等。

　　1.尺度要素，臺(tái)車(chē)爐應(yīng)以工作區(qū)尺度主要規(guī)劃參數(shù)。

　　2.電源要素，臺(tái)車(chē)爐應(yīng)按運(yùn)行在50HZ、三相四線(xiàn)380V交流電網(wǎng)下規(guī)劃，額外電爐用單相220V;大于30KW者用三相380V;兩者之間，單相三相均可，操控電路電壓不越過(guò)220V。對(duì)額外電壓低于電源電壓的電爐應(yīng)裝備調(diào)壓器、變壓器或飽和電抗器等。

　　3.安全要素，對(duì)額外電壓高于25V的臺(tái)車(chē)爐，有必要設(shè)置聯(lián)鎖維護(hù)開(kāi)關(guān)，當(dāng)爐門(mén)或爐蓋翻開(kāi)時(shí)，主動(dòng)堵截電源，或運(yùn)用具有接地維護(hù)或牢靠絕緣的操作東西。電爐電熱元件引出棒或引出線(xiàn)的接線(xiàn)端處應(yīng)有安全維護(hù)罩殼。罩內(nèi)的空間應(yīng)滿(mǎn)足大，以便于電源線(xiàn)的引進(jìn)和不致遭到損傷。罩殼和導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)能接受電爐在工作時(shí)所產(chǎn)生的熱影響而不致遭到損壞。有爆炸風(fēng)險(xiǎn)的操控氣氛爐，應(yīng)具有必要的聯(lián)鎖報(bào)警系統(tǒng)和其他安全設(shè)備。

　　4.加熱元件要素，加熱元件的材料應(yīng)依據(jù)其運(yùn)用條件(工作溫度、爐內(nèi)氣氛、可能呈現(xiàn)的冷凝物或沉積物等所引起的熱和化學(xué)影響等)挑選加熱元件的發(fā)熱部分應(yīng)截面均勻，外表平坦?jié)櫥瑹o(wú)顯著裂紋和劃傷。加熱元件的使用和在臺(tái)車(chē)爐爐內(nèi)安置應(yīng)符合熱處理和爐溫均勻度的要求，并應(yīng)防止與爐料觸摸的可能性。其外表負(fù)荷(加熱元件外表功率)應(yīng)合理挑選，使加熱元件有滿(mǎn)足長(zhǎng)的運(yùn)用壽命。加熱元件應(yīng)牢靠固定，以免反復(fù)加熱后因移動(dòng)、變形而影響爐溫均勻度。金屬元件引出棒的截面積至少為加熱元件發(fā)熱部的3倍，同時(shí)還應(yīng)考慮盡可能運(yùn)用同種原料及在維護(hù)氣氛下的焊接。

　　5.操控系統(tǒng)要素，選用的熱電偶的分度號(hào)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有合適的維護(hù)管。工業(yè)電爐熱電偶引線(xiàn)的長(zhǎng)度應(yīng)不短于7.5m。引線(xiàn)的材料應(yīng)與熱電偶相同或用相應(yīng)的補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)。電爐的每個(gè)控溫區(qū)應(yīng)裝備指示、操控和記錄儀(主要選用兩套獨(dú)立的溫度指示與操控系統(tǒng))。臺(tái)車(chē)爐溫度儀表上應(yīng)標(biāo)有配用的熱電偶分度號(hào)。應(yīng)裝備超溫操控儀，超溫操控電路應(yīng)是獨(dú)立的電路。對(duì)選用非金屬加熱元件(碳化硅、二硅化鉬等元件)的電爐、電極鹽浴爐和真空爐等應(yīng)裝備電流表以檢測(cè)主電路電流值的變化。

　　6.功能要素，臺(tái)車(chē)爐的爐體經(jīng)烘干后各相加熱元件對(duì)爐殼和各相之間的絕緣不得低于0.5MΩ。操控電路對(duì)地(在電路不直接接地時(shí))的絕緣電阻不低于1MΩ。電爐的絕緣耐壓強(qiáng)度應(yīng)在規(guī)定的實(shí)驗(yàn)條件和實(shí)驗(yàn)電壓下保持1Min(俗稱(chēng)打高壓)，而無(wú)閃爍或擊穿現(xiàn)象。電爐額外功率的偏差規(guī)定為：對(duì)選用鎳鉻、鐵鉻鋁等電阻溫度系數(shù)不大的金屬加熱元件的電爐在0～+10%范圍內(nèi);對(duì)選用碳化硅、二硅化鉬、鎢、鉬、石墨等電阻溫度系數(shù)較大的電熱元件的電爐應(yīng)在±10%范圍內(nèi)。

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